Regenerate to protect people and natureL’avenir se construit ensemble
Donner une nouvelle vie au PET. Une nouvelle liberté à la construction.
Un système constructif breveté, modulaire, assemblable et démontable. Des composants conçus pour le réemploi et le recyclage, un PET régénérable grâce aux technologies actuelles, et des choix de structure qui permettent d’adapter le budget.
Ustinov Hoffmann Construction System
Conçu en Suisse. Pensé pour une production régionale.
Choisir ce dont on a besoin aujourd’hui. Prévoir ce que l’on voudra demain.
Les profilés UHCS se combinent pour former des poteaux, des poutres, des planchers, des plafonds et des éléments de murs. Le choix des sections permet de composer une solution selon l’usage, le budget et l’évolution envisagée du bâtiment.
Le réemploi des composants est privilégié. La régénération du PET s’appuie sur les technologies actuelles de dépolymérisation ; leur application au composite renforcé reste à qualifier avec la filière retenue.
Choisir sa structure et préparer son évolution ↗Découvrez l’histoire du système UHCS, de l’idée à sa concrétisation : une autre façon de penser la matière et de construire.
Répondre au besoin de logements tout en préservant les ressources naturelles : deux enjeux, une même démarche constructive.
Le PET devient un problème lorsqu’il est abandonné. UHCS lui donne une fonction durable.
Imaginé par Igor Ustinov avec le soutien d’André Hoffmann, UHCS associe création, ingénierie et économie circulaire. Le projet propose une alternative structurelle aux matériaux conventionnels, pensée pour des maisons de plain-pied, des bâtiments à plusieurs étages, des extensions et des équipements collectifs, selon la section choisie et la conception structurelle.
Notre ambition : construire selon les besoins d’aujourd’hui tout en préparant ceux de demain. Des structures adaptées aux architectures locales, des composants démontables et réutilisables, et une production déployée avec les industriels existants.
L’histoire et les personnes derrière UHCS ↗
Des paillettes de PET recyclé au matériau de construction.
Les profilés extrudés s’assemblent entre eux pour constituer les poteaux et les poutres. Des connecteurs en acier relient ces éléments dans les six directions de l’espace.
Des profilés assemblés. Trois sections de poteaux et un profilé complémentaire pour les planchers, les plafonds et les murs.
Plusieurs profilés en composite de PET recyclé sont assemblés pour former chaque poteau ou poutre. Ces éléments constitués sont ensuite reliés par des connecteurs métalliques détachables.
Vers le haut, vers le bas et vers les quatre côtés : les connecteurs permettent de prolonger et de relier l’ossature dans les six directions. Les queues d’aronde servent à l’emboîtement des profilés et à l’intégration des éléments de remplissage.
L’assemblage des éléments ne requiert pas d’adhésif. La structure peut être démontée, déplacée et reconfigurée.
Environ 4,40 × 4,40 m, pour une hauteur libre de 3 m. Chaque projet fait l’objet d’un dimensionnement et d’une validation propres.
Le nombre de profilés assemblés détermine la section du poteau. La conception des poutres et des assemblages complète le dimensionnement de chaque bâtiment.
Une section prévue pour les maisons de plain-pied et les constructions légères : abris pour voitures, annexes et autres aménagements.
Elle répond notamment aux usages courants en Afrique, en Asie et en Amérique du Sud, ainsi qu’à tout projet de plain-pied ailleurs dans le monde.
La section de poteau la plus utilisée dans le système UHCS. Elle est destinée à des constructions pouvant atteindre deux étages, selon étude structurelle.
Elle ouvre aussi la voie à des séquences de deux étages en composite de PET recyclé dans une conception hybride avec le béton.
Une section destinée à envisager des bâtiments de quatre à cinq étages, voire six, selon la configuration, les charges et le dimensionnement retenus.
La hauteur admissible se définit pour le bâtiment complet, avec ses poutres, ses connecteurs et son système de stabilité.
Le système comprend également un profilé de section 20 × 5 cm, en composite de PET recyclé, utilisé pour réaliser les planchers et les plafonds. Il peut aussi être employé dans les murs.
Ce profilé complète les éléments assemblés en poteaux et en poutres : il élargit les possibilités de composition des surfaces horizontales et verticales du bâtiment.
Ses conditions d’emploi, ses appuis et ses assemblages sont définis dans l’étude du projet. Dimensions et usages précisés par le concepteur UHCS le 26 octobre 2026.
Les trois sections se combinent grâce à des connecteurs adaptés, selon le dimensionnement du projet. Comprendre les trois niveaux de coût ↗
Gamme et possibilités d’usage précisées par le concepteur UHCS le 26 octobre 2026. Les nombres d’étages indiquent les possibilités de conception visées ; ils ne constituent pas des capacités certifiées indépendamment du projet. Calculs, essais et validations réglementaires déterminent les configurations réalisables.
Le principe envisagé associe des séquences de deux étages en ossature de composite de PET recyclé à des dalles en béton léger tous les deux étages, avec un noyau en béton comprenant l’escalier et l’ascenseur.
Après une dalle intermédiaire, une nouvelle séquence de deux étages en composite peut être envisagée. L’ensemble permet d’explorer des immeubles hybrides en combinant les fonctions des deux matériaux.
Le transfert et la reprise des charges à travers les dalles et le noyau, les fondations et la stabilité globale doivent être définis et justifiés par l’ingénieur structure. La présence d’une dalle tous les deux étages ne suffit pas, à elle seule, à valider l’empilement.
UHCS est un système constructif, pas un modèle de maison imposé. Son ossature peut accueillir des projets très différents, avec une expression contemporaine ou un aspect traditionnel adapté aux habitudes, aux cultures et aux architectures locales.
Les volumes, les façades, les revêtements et la toiture se conçoivent avec l’architecte, selon le lieu, l’usage et les exigences du projet. La modularité de la structure laisse place à la diversité de l’architecture.
Maisons individuelles, habitat collectif et extensions, avec des formes et des finitions adaptées au contexte local.
Écoles, bureaux et équipements de proximité : une même logique constructive au service de programmes variés.
Abris, abribus, annexes et constructions légères peuvent également être étudiés avec le système.
Ces visuels sont des exemples d’utilisation et de conception. Le système peut aussi adopter des formes traditionnelles et s’adapter aux architectures locales.
Une étude architecturale de l’atelier zéro2 : la maison, son jardin et sa terrasse montrent comment un projet UHCS peut s’inscrire dans son environnement.
Un projet d’école d’art au Cap, conçu avec le système de construction UHCS et une toiture WaterRoofs. Ses pans inclinés rendent concret le lien entre architecture et récupération de l’eau.
Conception : atelier zéro2 sa · Avant-projet du 29 septembre 2023 · Regenerative Habitat Foundation.
Une étude illustrative pour un équipement de proximité ou un usage collectif.
Un exemple de plan pour montrer les possibilités de composition, de circulation et d’aménagement.
Études et illustrations : atelier zéro2 · Visuels issus des archives UHCS. Exemples de conception, distincts de réalisations construites.
Les études et illustrations architecturales de l’atelier zéro2 donnent des exemples de possibilités. Elles ne constituent ni un catalogue fermé ni les seules formes réalisables avec UHCS.
Maisons, bureaux, écoles et équipements collectifs. Les sections 15 × 15, 20 × 20 et 30 × 30 cm répondent à des usages différents ; les bâtiments en hauteur peuvent aussi être étudiés en structure hybride PET–béton.
La légèreté du système ouvre des possibilités lorsque la réserve de charge du bâtiment existant est limitée. La faisabilité dépend du diagnostic de structure.
Un assemblage répétable pour des projets humanitaires, des besoins de reconstruction ou des bâtiments modulaires adaptés aux contextes locaux.
Un démonstrateur réalisé pour éprouver l’assemblage de la structure, l’enveloppe et les aménagements intérieurs.
Le démonstrateur constitue une référence concrète pour les partenaires industriels, les bureaux d’études et les futurs licenciés. La réalisation du prototype ne remplace pas la certification de chaque configuration constructive.
Le procédé industriel et l’assemblage — film du site d’origine.
Les résultats matière, les émissions dans l’air intérieur et le comportement au feu sont présentés avec leur niveau de validation.
Module d’élasticité en traction mesuré, soit environ 11 980 MPa. Une rigidité permettant d’envisager une ossature poteau-poutre, comme avec le bois de construction.
La valeur concerne le matériau. La résistance d’un bâtiment dépend également des sections, des portées, des assemblages et du calcul structurel.
Classe d’émissions de composés organiques volatils (COV) rapportée pour les essais Bureau Veritas.
Le classement A+ porte sur les émissions dans l’air intérieur. Il ne constitue pas une qualification générale de tous les risques toxicologiques.
Environ 62 % de PET recyclé et 38 % de fibres de verre. La longueur de fibre de référence est d’environ 4,5 mm.
La formulation, les paramètres d’extrusion et le contrôle qualité déterminent la reproductibilité des performances.
Source : présentation corporate UHCS 2026, V17 corrigée, rubrique « Technical evidence ». Résultats synthétisés ; rapports d’essais et conditions de mesure à demander à UHCS pour l’étude d’un projet.
Le comportement du matériau et la tenue d’un assemblage porteur protégé relèvent d’essais différents. Le nouveau site reprend cette distinction essentielle.
Les essais de présélection au CSTB ont donné une indication provisoire Euroclasse E. La présentation V17 mentionne une cible D, avec C à l’étude pour la formulation actuelle.
La classe finale doit être confirmée par des essais accrédités et un classement selon EN 13501-1.
| Objectif | Laine de roche swisspor ROC Type 3 | Parement PROMATECT-XS | Statut |
|---|---|---|---|
| R30 | 30 mm | 15 mm | À confirmer par essai porteur |
| R60 | 50 mm | 20 mm | À confirmer par essai porteur |
| R90 | Protection étendue et optimisée après l’étape R60 | Objectif de développement | |
Le calcul indicatif du 10 septembre 2026, sous échauffement ISO 834, estime cette température au niveau du profilé UHCS avec 15 mm de PROMATECT-XS et 30 mm de ROC Type 3. Cette simulation est distincte des configurations cibles ci-dessus. Elle oriente le programme d’essais et ne constitue pas un classement R90.
Ordre des couches, de la structure vers le feu : profilé UHCS → laine de roche → PROMATECT-XS. Les classements R30, R60 et R90 restent des objectifs tant que les essais accrédités sur assemblages porteurs n’ont pas été réalisés. Source : corporate V17, « Fire strategy » et « R90 thermal model ».
Un modèle qui s’appuie sur des capacités industrielles existantes, avec la maîtrise du matériau, des filières et du système constructif.
Le PET trié et recyclé est préparé pour devenir la matrice du composite UHCS.
La fibre de verre et les additifs sont incorporés avec une formulation et des exigences qualité définies.
Les industriels qualifiés utilisent les filières spécifiques UHCS sur leurs lignes d’extrusion adaptées. Les profilés obtenus sont ensuite assemblés pour constituer les poteaux et les poutres.
Les éléments sont livrés et assemblés sur des fondations préparées, puis complétés par l’enveloppe et les équipements.
Extrusion industrielle : l’outillage spécifique est la filière UHCS.
La présentation corporate fait état de deux partenaires de compounding et de deux partenaires d’extrusion. La formulation et le contrôle de qualité sont coordonnés ; la production des profilés peut être régionalisée.
Ordres de grandeur de la V17, calculés avec un profilé moyen de 8,5 kg/m. La production réelle dépend de la ligne, de la section et des réglages. Ces capacités ne représentent pas des volumes de vente.
UHCS conserve les brevets, les spécifications, la formulation, les exigences qualité et les filières. Les partenaires régionaux apportent la production, la qualification locale, la distribution et la réalisation des projets.
Ce modèle vise à soutenir l’emploi et les chaînes de valeur locales, avec une montée en capacité liée aux besoins du marché.
Étudier un partenariat industriel ↗Cinq brevets : trois utilisés dans la technologie actuelle et deux maintenus à titre défensif. Selon les données de l’entreprise, la famille couvre 119 pays, avec des droits délivrés dans 88 juridictions.
Deux licences commerciales vendues sont rapportées dans la corporate V17. Les territoires, droits en vigueur et conditions d’exploitation se vérifient au cas par cas avec UHCS.
Produire les éléments → concevoir le projet → préparer les fondations et les réseaux → assembler la structure, le toit et les murs → aménager et habiter → démonter → réemployer les composants. L’objectif est de conserver leur valeur aussi longtemps que possible avant le recyclage de la matière.
Structure et isolation thermique : le comparatif ci-dessous porte sur le système standard à poteaux de 20 × 20 cm, dans trois marchés.
Une structure industrialisée peut rendre la construction plus accessible.
Le comparatif met en regard une construction béton et le système UHCS standard à poteaux de 20 × 20 cm, sur un périmètre commun : gros œuvre structurel et isolation thermique. Ces montants ne sont pas des tarifs uniques applicables aux trois sections de poteaux.
Les coûts dépendent du pays, des quantités, de la configuration, des exigences réglementaires et des conditions locales de production. Une étude propre au projet permet de préciser le budget.
Source : UHCS BP 2025, p. 17, repris dans la corporate V17 corrigée et le comparatif coûts/CO₂. Valeurs approximatives et arrondies issues du graphique d’origine, non actualisées. Elles ne constituent ni un devis ni le prix d’une maison complète.
Demander une estimation pour votre projet ↗Structure + isolation thermique · EUR/m²
Standard 20 × 20 cm · estimation historique · prix non actualisés
Comparer les trois marchés avec les boutons ci-dessus.
Les poteaux de 15 × 15, 20 × 20 et 30 × 30 cm correspondent à des besoins structurels et à des niveaux de coût différents. Le choix se raisonne à l’échelle du bâtiment et de ses usages.
La plus petite section vise une consommation de matière et un coût de structure plus faibles, adaptés aux maisons de plain-pied et aux constructions légères.
Cette gamme est pensée pour contribuer à mettre une maison à la portée financière d’un plus grand nombre de ménages, notamment en Afrique, en Asie et en Amérique du Sud, selon les conditions locales de production et de réalisation.
La section standard, la plus utilisée, constitue la base des montants présentés ci-dessus pour la Suisse, la France et la Türkiye.
Elle permet d’étudier des constructions jusqu’à deux étages et des séquences intégrées à un bâtiment hybride, suivant le dimensionnement retenu.
Un poteau plus grand mobilise davantage de matière et présente un coût d’élément plus élevé. Ce surcoût ne se transpose pas automatiquement, dans les mêmes proportions, au coût du bâtiment complet.
Le bilan économique dépend de la conception globale : nombre et répartition des éléments, portées, niveaux, assemblages et combinaison éventuelle avec le béton. Une étude comparative du projet est nécessaire.
Les trois sections peuvent être combinées dans un même projet grâce à des connecteurs adaptés. Il est ainsi possible de choisir les sections selon les charges et les fonctions de chaque partie du bâtiment, au lieu d’appliquer partout la même taille.
Cette compatibilité permet de rechercher un équilibre entre performance, quantité de matière et coût. Les raccordements entre sections et le dimensionnement de l’ensemble sont définis par l’ingénieur structure.
À projet architectural proche, plusieurs choix de sections peuvent être étudiés. Souhaite-t-on rester de plain-pied, construire plusieurs étages dès maintenant, ou préserver la possibilité d’une extension ou d’un étage supplémentaire plus tard ? Ces décisions influencent le dimensionnement initial et le coût.
Retenir les sections nécessaires à l’usage prévu et rechercher le coût adapté au projet d’aujourd’hui.
Étudier les sections et les réserves structurelles permettant d’envisager, par exemple, un troisième étage ou une extension future.
Associer des tailles de poteaux différentes grâce aux connecteurs adaptés, selon les charges et les fonctions de chaque partie du bâtiment.
Les coûts sont donc modulables avec les choix constructifs : une structure prévue pour évoluer peut demander un investissement initial différent d’une structure dimensionnée pour son seul usage immédiat.
La possibilité d’ajouter un niveau doit être étudiée dès l’origine : fondations, poteaux, poutres, assemblages, stabilité, sécurité incendie et autorisations. La modularité facilite la conception évolutive ; elle ne garantit pas qu’un étage puisse être ajouté à toute configuration existante.
Périmètre du comparatif et logique économique des trois sections précisés par le concepteur UHCS le 26 octobre 2026. Aucun tarif chiffré pour les sections 15 × 15 et 30 × 30 cm n’est établi sur cette page. La gamme 15 × 15 cm reste prévue ; le budget complet dépend aussi des fondations, de l’enveloppe, des équipements, des finitions et des conditions locales.
Recycler à l’entrée. Réemployer pendant la vie des composants. Régénérer lorsque la réutilisation n’est plus possible.
Construire avec la matière déjà disponible, la réemployer, puis régénérer le PET : une voie pour réduire la pression sur la nature.
Une matière collectée et préparée.
Des profilés en composite pour une ossature durable.
Démonter et réutiliser les composants.
Dépolymériser, séparer et purifier les monomères.
Repolymériser pour ouvrir un nouveau cycle.
Le biorecyclage enzymatique développé par Carbios décompose le PET en ses monomères, ensuite purifiés pour produire un PET de qualité comparable à la matière vierge. Cette voie ouvre la possibilité de cycles successifs de régénération.
Pour UHCS, l’enjeu est de qualifier cette voie pour la matrice PET de son composite renforcé : séparation des fibres et des additifs, récupération des monomères et validation de la nouvelle formulation. Ce parcours ne constitue pas une filière UHCS déjà certifiée ni un partenariat annoncé avec Carbios.
Comprendre la technologie Carbios ↗Le chiffre de quarante cycles évoqué pour ce projet n’a pas pu être confirmé dans les sources Carbios consultées. Il n’est donc pas présenté comme un résultat acquis. Aucun nombre de régénérations n’est aujourd’hui garanti ici pour le composite UHCS ; sa qualification exige des essais spécifiques.
Le montage à sec facilite le démontage des profilés et connecteurs pour de nouvelles configurations.
La dépolymérisation du PET permet d’envisager un retour aux monomères puis à une nouvelle matière. La matrice PET du composite UHCS doit être qualifiée avec le recycleur retenu, en tenant compte des fibres et des additifs.
Le dossier corporate présente une étude comparative de maisons complètes de 120 m², avec une normalisation en kgCO₂e/m². Le scénario distingue l’impact initial et un impact net ajusté sur plusieurs cycles.
Chiffres du scénario comparatif UHCS, repris dans la V17. Le chiffre de 20 intègre des crédits de réemploi et de récupération sur des cycles successifs ; il ne correspond pas à l’empreinte initiale. Une analyse de cycle de vie spécifique au produit reste nécessaire pour une déclaration environnementale formelle.
Graphiques reproduits du dossier corporate. Les résultats dépendent des hypothèses du scénario, des frontières de calcul et des crédits de réemploi.
La logique UHCS vise à remplacer une partie des ressources vierges par une matière recyclée et à conserver cette matière dans la durée.
Lorsque les profilés UHCS se substituent à une ossature bois, ils peuvent diminuer la demande de bois de construction et contribuer à préserver les ressources forestières.
Une structure moins dépendante du béton peut réduire les besoins en sable, granulats et matières extraites. C’est une manière de limiter la pression sur les sols, les paysages et les milieux naturels.
Substituer une partie de la structure en béton permet de viser une moindre consommation de ciment et les impacts associés à sa fabrication. Les fondations et les autres composants restent définis par le projet.
Aucune eau n’est incorporée au compound UHCS ; de l’eau sert au refroidissement pendant l’extrusion. Le biorecyclage enzymatique Carbios s’effectue en milieu aqueux : le cycle complet ne peut pas être décrit comme « sans eau ».
Les bénéfices dépendent des substitutions réellement réalisées, de la durée d’usage, du réemploi et des filières de recyclage disponibles. La démarche vise à réduire les impacts ; elle ne signifie pas une absence totale d’impact environnemental.
La V17 distingue une voie UHCS en PET recyclé (environ 130 kgCO₂e/m² à l’origine et 20 par cycle ajusté) et une voie prospective en PET primaire (175 à l’origine et 25 par cycle ajusté). Le recyclage enzymatique ou chimique vise des monomères de qualité comparable à ceux de la matière primaire. Dix cycles UHCS constituent une hypothèse de planification, pas une limite chimique démontrée ni un nombre de cycles certifié pour le composite.
Domaines de contribution présentés par UHCS ; ces références ne constituent pas une certification de l’ONU.
Une plateforme de toiture climatique brevetée séparément, utilisant le composite de PET recyclé. Elle vise la rétention d’eau et l’évaporation contrôlée, avec l’intégration de panneaux photovoltaïques et de fonctions de protection incendie.
Compatible avec une structure UHCS ou des structures conventionnelles, WaterRoofs prolonge la réflexion sur l’habitat et la gestion des ressources.
WaterRoofs est un projet distinct, avec sa propre démarche de validation.
En savoir plus auprès de l’équipe ↗
Illustration de principe — comparaison esthétique entre une toiture traditionnelle (à gauche) et WaterRoofs (à droite).
Cette planche montre comment la pièce située au sommet du toit répartit les fluides vers les deux versants, avec des circuits séparés pour la gestion de l’eau et la protection incendie.
La pièce distributrice relie les modules et conduit les fluides vers les deux côtés du toit.
L’eau alimente les vallées depuis le haut du toit, puis déborde par gravité vers les vallées suivantes. La rétention et l’évaporation sont au cœur du concept.
Un circuit indépendant, sous pression, est prévu pour distribuer l’agent de protection par les fentes des profilés.
Ouvrir la planche en pleine résolution ↗
Cette seconde vue complète le faîtage : elle montre les vallées qui retiennent l’eau, les canaux séparés et le principe des pièces d’extrémité et des distributeurs intermédiaires.
Ouvrir la planche en pleine résolution ↗
Planches techniques avec annotations françaises harmonisées. Schéma de développement : dimensions, angles, matériaux, pressions et détails de fixation indicatifs, à valider par les études et essais. Cette illustration ne constitue pas une preuve de performance incendie.
Un projet porté par l’invention, l’engagement environnemental et les compétences industrielles.
Inventeur du système UHCS, cofondateur, président et CEO par intérim selon le dossier corporate.
Sculpteur présent dans des collections publiques et privées, Igor Ustinov est notamment le créateur du trophée Benois de la Danse. Ses études artistiques, musicales et scientifiques nourrissent une approche qui relie création et connaissance. Son engagement philanthropique concerne notamment la santé et l’éducation des enfants défavorisés.
Cofondateur et soutien du développement du système, engagé pour la préservation de la nature et une économie durable.
Le site d’origine présente le parcours d’André Hoffmann à travers Roche, la conservation de la nature, la Tour du Valat, Systemiq et les travaux sur la contribution environnementale et sociale des entreprises. Il est l’auteur de « The New Nature of Business ». Les fonctions citées dans les archives sont celles de l’ancien site.
Présentation au Salon des inventions de Genève. Prix IFIA de la meilleure invention.
Création des sociétés UHCS et structuration du développement.
Déploiement des partenariats industriels et création d’EcoMaterials.
Démonstration à l’échelle réelle, licences et préparation de la montée en production.
Cofondateur · Présidence & direction
Finance · CFO & administrateur
Administrateur
Ingénierie · CTO
Architecte · atelier zéro2 ↗
Industrie du plastique
Droit & licences
Finance & conseil
Propriété intellectuelle
Une holding, une société de matériaux et de technologie, et des sociétés de construction régionales.
SuisseHolding · Brevets & R&D
SuisseCompound · Filières · Connecteurs
SuisseConstruction · Suisse et DACH
Turquie · AnkaraConstruction et licences régionales
Organigramme simplifié fondé sur le dossier corporate UHCS (V17).
S’appuyer sur cette organisation existante pour développer la production industrielle, les démonstrateurs et les licences régionales.
L’alliance réunit les compétences complémentaires autour d’UHCS. Elle a vocation à relier les partenaires industriels et les métiers du bâtiment nécessaires à la réalisation d’une maison complète, adaptée au projet et au marché local.
Maîtres d’ouvrage, promoteurs et distributeurs relient le système aux besoins locaux.
Architectes, ingénieurs et laboratoires contribuent à la conception, aux calculs, aux essais et aux autorisations.
Compoundeurs, extrudeurs de profilés et fabricants de filières contribuent à la préparation de la matière et à la production des composants.
Toiture, isolation, protection incendie, façades, fenêtres, équipements techniques, aménagements et montage complètent la structure.
UHCS apporte le cœur structurel modulaire ; l’alliance a pour rôle de coordonner les compétences complémentaires pour réaliser l’ensemble du bâtiment.
Les partenariats se développent selon les projets. Les organismes référencés ailleurs sur le site ne sont pas automatiquement membres de l’alliance.
Label de la Fondation Solar Impulse.
Distinction IFIA, présentée sur le site d’origine.
Prix de l’innovation RENT Switzerland.
Retrouvez la fondation référencée sur le site UHCS.
Dr Ernst Thomke — témoignage publié sur le site UHCS d’origine.
Bertrand Piccard souligne la conciliation entre écologie et économie, et le potentiel de l’économie circulaire dans la construction.
Michael Deffert met en avant le caractère innovant de la technologie et son intérêt pour la construction durable.
Ernst Hafen décrit UHCS comme un exemple d’innovation sociale suisse fondée sur la valorisation du PET.
Yvan Bourgnon relève le potentiel de valorisation des déchets plastiques dans l’habitat.
Synthèses des témoignages historiques publiés sur le site d’origine. Les formulations évoquant un système « certifié » dans les anciens témoignages ne remplacent pas les statuts d’essais indiqués dans la rubrique Performances.
Partenaires, fournisseurs et organismes référencés sur le site d’origine. Leur présence ne vaut pas certification de l’ensemble du système.
Cette version rassemble les rubriques du site d’origine et les informations techniques et économiques de la présentation corporate V17 corrigée.
*Chiffres déclarés par UHCS dans la corporate V17. Les informations de certification sont détaillées dans la rubrique Performances.
Précisions du concepteur UHCS du 26 octobre 2026 : composition des poteaux 15 × 15, 20 × 20 et 30 × 30 cm, profilé 20 × 5 cm pour planchers, plafonds et murs, possibilités d’étagement, principe hybride et connexions à six directions. Site uhcs.swiss : Accueil, À propos, Système & conception, Production, Équipe et Contact, consultés le 25 octobre 2026. Présentation « UHCS Corporate Presentation 2026 EN V17 corrected », dernière modification disponible le 12 octobre 2026. Comparatif « UHCS Cost and CO₂ Comparison EN » du 12 octobre 2026.
Les valeurs financières historiques ne sont pas des offres commerciales. Les capacités sont des ordres de grandeur industriels. Les perspectives de recyclage et de déploiement sont des scénarios, soumis aux qualifications nécessaires.
Les textes historiques sont conservés dans une page dédiée, notamment les anciennes statistiques, les biographies et les témoignages. Les mises à jour de la corporate priment pour la synthèse technique.
Ouvrir les contenus d’origine ↗Contactez UHCS en précisant le pays, le type de bâtiment, le dimensionnement envisagé et les documents recherchés : mécanique, émissions, feu ou dossier industriel.
Demander les documents ↗Architectes, maîtres d’ouvrage, industriels et partenaires : échangeons sur les possibilités du système UHCS.
Champ-au-Rey 11 et 11A
Rue / Fribourg · Suisse
Des organisations et technologies distinctes, chacune avec son identité, ses activités et ses droits de propriété intellectuelle.